鋁型材加工中心cnc是專門為客戶量身定做的;配16位飛碟式刀庫,換刀速度為2秒,大大提高生產(chǎn)效率;運動方式為Y軸工作臺前后移動,X軸機頭左右移動,Z軸主軸上下移動。機身鑄鐵結構;采用深雕數(shù)控系統(tǒng),伺服電機;三軸采用上銀/銀泰精密級直線導軌,精密級滾珠絲桿,德國聯(lián)軸器,先進的主軸制冷系統(tǒng),自動潤滑系統(tǒng),冷卻液循環(huán)噴水和噴霧系統(tǒng),保證了更高的加工精度、速度與穩(wěn)定性;特別適用于各類鋼、銅、鋁、壓克力、塑料等零件的精密雕銑、擴孔、鉆孔、攻牙加工。
鋁型材加工中心設備穩(wěn)定性好,生產(chǎn)加工精準、高效。采用高剛性龍門橋式結構,龍門電氣雙驅(qū)、高動態(tài)特性,模塊化設計,高轉(zhuǎn)速高效率,同時還具有很好的動靜剛性和穩(wěn)定性,適合幾乎所有的輕合金、有色金屬和所有非金屬材料的三維輪廓型面的高速五軸加工,Z軸采用進口四排鋼珠直線導軌,自潤滑塊。加工時各方向受力均等,保證了機械精度和強度;行程可加高至4米,加工幅面大,適合加工。
一、首先要注意的是要生產(chǎn)加工工件的大小,這是一項很重要的參考依據(jù),所以在考慮工作臺的尺寸保證到工件能在起邊面順利裝夾,加工位置則在各軸坐標的行程內(nèi),另外,還需要考慮各軸直線坐標系的行程干涉區(qū)限制等等,方便確定選擇加工中心的工作臺尺寸以及直線坐標系的行程;
二、材質(zhì)問題,由于加工材質(zhì)的不同,對應的加工中心的配置選擇也會不一樣,包括刀具的刃口、主軸的轉(zhuǎn)速、設備的剛性等等,像比較常用的金屬-鋁合金材料,如門窗行業(yè)生產(chǎn)加工經(jīng)常用到的6系6061鋁合金與航空航天業(yè)常用的7系7075鋁合金對比中,6系的鋁合金易于加工,而且門窗類加工主要以鉆、銑為主,吃刀量不深,所以輕型型材加工中心基本可以滿足了加工的需求,而7系鋁材的材質(zhì)在鋁合金中來說是硬度zui高的,具有更好的加工性能,硬度高成型慢,且開粗時往往需要很大的吃刀量,對加工的要求較多,并且造價非常高,所以使用重型型材加工中心是更有利的;
三、精度要求,一般來說,是指被加工零件達到的尺寸精度、形態(tài)精度和位置精度等等方面,根據(jù)所生產(chǎn)的加工工件來選擇更適合自己的產(chǎn)品;
四、工藝要求,不同的型材加工中心,具有不同的特點,對于刀具的使用也是各有不同,可以根據(jù)加工工藝來選擇合適的型號;
五、這一項要考慮的,就是采購的預算問題了,這個需要提前溝通,如果對于加工中心的配置有特殊要求的話,可以讓廠家在滿足需求的前提下,進行配置的更換和增減,或者是定制化的更改,選擇更加合適的型材加工中心。要充分了解以上的五個基本問題,才能選擇出滿足加工需求的設備。